套筒补偿器的保护 1,套筒式补偿器在装置应妥善保管,避免日晒雨淋和沙尘污染。 2, 装置时应查看补偿器的类型标准与规划是否共同,产品外表应无碰伤,压坑,严峻锈蚀等影响产品质量的缺点。 3,对一次性补偿器制品总长度与样本共同时,不用再拉伸或紧缩,如在弹性总管上的装置标线有变化时,应调准后再进行装置 ? 4,对双向无推力补偿器,有必要简图中所注的介质流向装置,当介质为蒸汽时,避免补偿器内构成气塞。为**补偿器两个方向的补偿量持平,规划时一定将双向补偿器安置在两个固**中心。 5,与补偿器两头相焊接的管段有必要进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两头螺栓无走漏停止)。运转24小时后,有必要将填料室两头螺栓再紧一次。 6,为确保管道无侧向位移,只沿轴向弹性,在弹性管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两边都应装导向支架,确保轴向位移对补偿器偏疼度正负(+-)不**过一度。 7,补偿器的保温防水的结构可与管道相同,但对弹性段不行发作约束力。 8,特殊情况另商洽 。 新式套筒式 1、补偿器装置时,首要查看其标准是否与定货共同。 2、单向补偿器的滑动套筒应装置在介质的流入端。 3、新式套筒式补偿器与补偿器两头相焊接的管段有必要进行坡口处理,焊接后要按检验标准进行水压试验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发作走漏,应均匀旋紧螺栓,紧固至无走漏停止。 4、补偿器沿管道中心线装置,不同轴度大于1%,以防运转时摩擦力过大及影响密封性。 5、在接近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,避免侧向位移。 6、留意保护滑动外表,禁止碰伤或腐蚀。 7、双向补偿器外套筒使用固定支座托起,并坚持与管路同心,两边的补偿间隔要近似相同。 8、补偿器各种气温下,均可按较大长度装置,不需预拉或预压(出厂为产品的较大长度)。